激光内雕玻璃的优点如下： 首先，节能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电，就是加上传动部件一小时也仅仅用电一度而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要十几或三四十千瓦的用电量，天壤之别。

激光内雕刻玻璃将是玻璃深加工行业的一次革命性变革。它节能，环保，高度自动化。它可以实现标准化，数字化和网络化生产，还可以实现远程监控和操作，大大降低了工人的劳动强度。并改善工作环境，大大提高生产效率和产品档次，是传统工艺玻璃加工技术的理想升级。
另外，激光内雕以还以精确的数控技术为基础，即使是内部的材料，也会在激光的照射下瞬间发生熔化和气化的物理变性，雕刻出用户自定义的精美的立体或平面图案，瑞丰恒S9系列紫外固体激光器还可以通过提前预置还可以把控每一个产品的质量，你可以尽情发挥，打造专属的图案。
另外，自动化程度高：加工对象放到位后，整个生产过程由计算机全程控制，自动化程度高，相比传统喷砂雕刻工艺，工人劳动强度大幅降低。也因此，激光内雕玻璃生产比较容易实现标准化、数字化、网络化生产，并且还可以实施远程监控和操作，综合成本低。
激光内雕使用的设备不是常规的CO2激光机或光纤激光机，而是半导体泵浦激光器，加工速度与加工精度同样具有高水平标准，可雕刻2D/3D人像、奖杯等个性化纪念品。