激光内雕刻玻璃将是玻璃深加工行业的一次革命性变革。它节能，环保，高度自动化。它可以实现标准化，数字化和网络化生产，还可以实现远程监控和操作，大大降低了工人的劳动强度。并改善工作环境，大大提高生产效率和产品档次，是传统工艺玻璃加工技术的理想升级。

雕刻本是一门古老的艺术。一般雕刻工艺都是从外刻起，从材料外部雕出所希望的形状，而激光却可以像孙悟空一样"深入腹地"去施展手脚。仔细察看，这些玻璃、水晶制品周围全然没有供"刻刀"进出的开口。就这一点而言。激光比孙悟空还要高明，孙往人家肚子里钻时也要有缝隙才行呢！激光雕刻原理其实也很简 单，激光要能雕刻玻璃，它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值。
激光内雕是一项易于控制的非接触式的加工工艺，效率高，污染少，方便集成，为客户带来了极大的便利，加工精度高，优势明显，是一种高效和低成本的加工方式，逐渐成为主流的解决方案。
激光内雕玻璃是将一块完整的玻璃通过激光在玻璃内部加工雕刻立体图象，如花、鸟、鱼、人、大自然美丽的风景及其它各种动植物。图案完全在玻璃内部，配合彩色灯光，激光内雕玻璃可以展示绚丽的效果。
激光内雕机的原理并不是光的干涉现象，而是因聚焦点处的激光强度足够高，透明材料虽在一般情况下对激光是透明的，不吸收激光能量，但在足够高的光强下会产生非线性效应，短时间内吸收大量能量从而在焦点处产生微爆裂，大量微爆裂点就形成了内雕图案。
激光要能雕刻玻璃，它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值，或称阈值，而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关，同一束激光，光斑越小的地方产生的能量密度越大。这样，通过适当聚焦，可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值，而在希望加工的区域则超过这一临界值，激光在极短的时间内产生脉冲，其能量能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生极小的白点，在玻璃内部雕出预定的形状，而玻璃或水晶的其余部分则保持原样完好无损。其实这也就是激光内雕辅助成像技术。