由于场地处于走廊一侧，走廊属于整体大环境的“外部”，用餐空间属于“内部”，设计时我们将这个两个空间概念做了置换，于是把外立面弧形热弯玻璃方向做了调整，即热弯玻璃弧面凸起的部分朝“内部”，弧面凹进去的部分朝“外部”（通常热弯玻璃做为建筑外立面弧面凸起部分是朝着建筑的外部环境）。

3D热弯玻璃的生产主要经过以下几道工序：玻璃的热弯、真空预热预压、高温高压等工艺过程。其中热弯模具的选用及热弯工艺的操作过程是3D热弯玻璃工艺的重点所在：
热熔玻璃跨越现有的玻璃形态，充分发挥了设计者和加工者的艺术构思，把现代或古典的艺术形态融入玻璃之中，使平板玻璃加工出各种凹凸有致、彩色各异的艺术效果。
关于热玻璃工艺 　　热熔玻璃又称热熔立体吸音玻璃，就是通过热熔炉把玻璃加热到熔融状态(加热温度一般在750摄氏度)，使玻璃形成自然的或所要求和各种形态和立体图案，具有吸音效果，光彩夺目，格调高雅，通过颜色与工艺的结合，给人一种朦胧的感觉和想象空间，其珍贵的艺术价值是其他同类产品无法伦比的。
连体台盆的模具可用高温硬板(硅酸铝纤维板或其它材料)制作。首先按玻璃尺寸要求在模具上挖所需盆形的孔(如椭圆、圆形、方形、心形等各种形状，大约40cm)，接着在孔的四周边用砂纸打磨光滑即可，然后用不锈钢焊一个平整的、高约20cm的支架来支撑模具。烧盆的温度比热熔玻璃的温度低，盆烧好后还应打孔和磨边，有的还要加上喷漆包装。可在观察孔观察盆的成型情况，一般刚降温时盆还会往下沉1~3cm，具体要视模具口径的大小而定。